scienceitНаука. Инновации. ТехнологииScience. Innovations. Technologies2308-4758North-Caucasus Federal Universityscienceit-368Research ArticleНАУКИ О ЗЕМЛЕEARTH SCIENCESХАРАКТЕР ИЗНАШИВАНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ГЕРМЕТИЗАТОРА КОЛТЮБИНГОВОЙ УСТАНОВКИNATURE OF WEAR STRIPPER COILED TUBING UNITКопченковВячеслав ГригорьевичKopchenkovVyacheslav Grigorevichkopchenkov2@rambler.ruМацкоАнтон ВладимировичMatskoAnton Vladimirovichanton_matsko@mail.ruСеверо-Кавказский Федеральный университетРоссияNorth Caucasus Federal UniversityRussian Federation2015060920220491102Copyright © Копченков В.Г., Мацко А.В., 20222022Копченков В.Г., Мацко А.В.Kopchenkov V.G., Matsko A.V.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://scienceit.elpub.ru/jour/article/view/368

В статье описываются преимущества колтюбинговых технологий и проблемы малого срока службы уплотнительного элемента герметизатора устья скважины колтюбинговой установки. Выполнены экспериментальные исследования поверхности трения уплотнительных элементов колтюбинговых установок и получены изображения поверхностей пары трения. Для исследований применялись оптический и атомно-силовой микроскопы. В результате анализа изображений поверхностей безмуфтовых длинномерных труб была определена среднестатистическая шероховатость и характер выступов участвующих в фрикционном контакте. Приведены топографии поверхностей изношенных уплотнительных элементов. Подробно описаны механизмы образования трех видов изнашивания, встречающихся на поверхности трения уплотнителя. Рассмотрены условия, при которых реализуется тот или иной вид изнашивания. Анализ большого эмпирического материала позволил выделить основополагающий вид и механизмы изнашивания уплотнительного элемента.

The article outlines the benefits of coiled tubing technology and problems of small service life of the sealing element dock wellhead coiled tubing unit. Experimental research of surface friction sealing elements coiled tubing units, and obtained images of surfaces of friction pair. For research used optical and atomic force microscopes. As a result of the analysis of images of surfaces coiled tubing string it was determined the average surface roughness and the nature of projections involved in frictional contact. Given the topography of surfaces worn sealing elements. Describes in detail the mechanisms of formation of three types of wear occurring on the surface of the friction of the seal. The conditions under which a one or another type of wear. Analysis of a large empirical material allowed to identify the underlying mechanisms of appearance and wear of the sealing element.

колтюбинговые технологиибезмуфтовая длинномерная трубагерметизатор устья скважиныуплотнительный элементизнос резинтрениевид изнашиваниямеханизм истиранияcoiled tubing technologiescoiled tubing stringwellhead strippersealing elementtire wearfrictionkind of wear and tearReferencesКалашникова И. В., Воприкова А. А. Состояние и проблемы развития нефтегазового комплекса России. Электронное научное издание «Ученые заметки ТОГУ» 2015. Том 6. № 2. С. 152-156.Калашникова И. В., Воприкова А. А. Состояние и проблемы развития нефтегазового комплекса России. Электронное научное издание «Ученые заметки ТОГУ» 2015. Том 6. № 2. С. 152-156.Лукомская А. И., Евстратов В. Ф. Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин. М.: Химия, 1975. С. 360.Лукомская А. И., Евстратов В. Ф. Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин. М.: Химия, 1975. С. 360.Бродский Г. И., Евстратов В. Ф. Истирание резин. М.: Химия, 1975. С. 240.Бродский Г. И., Евстратов В. Ф. Истирание резин. М.: Химия, 1975. С. 240.Копченков В. Г. Исследование закономерностей разрушения резин при ударе под углом к поверхности // Вестник машиностроения. 2004. № 11. С. 38-40.Копченков В. Г. Исследование закономерностей разрушения резин при ударе под углом к поверхности // Вестник машиностроения. 2004. № 11. С. 38-40.Крагельский И. В. Трение и износ. 2-е изд. М.: Машиностроение, 1968. 480 с.Крагельский И. В. Трение и износ. 2-е изд. М.: Машиностроение, 1968. 480 с.Ратнер С.Б. Механизм истирания полимеров и критерий подобия // ДАН СССР. 1960. Т. 135. № 2. С. 294-297.Ратнер С.Б. Механизм истирания полимеров и критерий подобия // ДАН СССР. 1960. Т. 135. № 2. С. 294-297.Schallamach A., Friction and abrasion of rubber // Wear. 1957/58. V. 1. P. 384-417.; Хим. и технол. полимеров. 1959. № 4. С. 20-54.Schallamach A., Friction and abrasion of rubber // Wear. 1957/58. V. 1. P. 384-417.; Хим. и технол. полимеров. 1959. № 4. С. 20-54.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.